▎客戶背景：品牌布局全球智能物流產業

走進哥斯拉供應鏈上海園區，大樓上集裝箱的哥斯拉IP格外醒目。這個名字，承載著總經理王增密對“全球化智能物流企業”愿景的執著追求。

哥斯拉供應鏈扎根上海，主營進出口物流業務，業務遍及全球多地，承運商品包含日用百貨、新能源整車及配件、光伏、食品等品類，服務亞馬遜、通用電子、比亞迪等頭部企業。

公司取名自哥斯拉，實行重資產運營，自持車隊、倉庫、貨代與報關團隊，打通運輸、倉儲、裝箱、入港、報關一體化全流程。伴隨業務快速擴張，原有倉儲條件已無法匹配發展需求，倉儲智能化改造是必然。

▎痛點直擊：老舊冷庫的四重困局

哥斯拉供應鏈上海廠區的原有倉庫是一座-18℃冷庫，在升級為常溫智能立庫之前，面臨著四大核心痛點：

1．老庫改造難：原建筑結構、地面磨損、消防系統均不符合自動化立體庫要求。

2．空間利用率低：原有貨架布局粗放，垂直空間浪費嚴重，倉儲密度遠未達標。

3．托盤非標：客戶產品規格不一，托盤尺寸不統一，傳統設備難以兼容。

4．效率不足：人工搬運+老式貨架，出入庫流量無法滿足日益增長的業務需求。

項目現存多重難題：三座庫區數據體系相互隔絕，庫存物資不能互通調度；原有貨架精度偏低，不滿足高速堆垛機運行要求；三臺外購轉彎堆垛機因系統程序、關鍵配件缺失徹底停用，巨額設備資產就此閑置作廢，形成大額資產損失。

▎三庫協同：聯動構建巨型智能云倉

面對上述挑戰，中揚立庫深入調研后，為哥斯拉供應鏈量身定制了一套由28臺堆垛機驅動的智能化立體倉庫整體方案

● 項目核心數據

 ·三大核心突破

突破一：破除庫區阻隔，實現三庫協同運行

針對三個獨立庫區的現狀，中揚立庫依靠直線堆垛機搭配環形輸送系統打通實體物流通道，依托 WMS、WCS 系統完成數據互通，達成庫區信息互聯、庫存共用、動態調度。環形輸送系統運行穩定，高度適配哥斯拉供應鏈集中發貨的運營需求。

突破二：設備翻新復用，嚴控項目投入成本

貨架100%利舊——對原有貨架進行全面評估與改造，核驗原有貨架結構，依照立體庫高精度、高承重、抗沉降、抗形變標準，校正加固全部立柱與橫梁；修復利用原有3臺其他品牌轉彎堆垛機，通過中揚立庫自研軟件控制系統使其重新投入使用；消防重構——將原有氣體消防改為噴淋消防，確保新布局符合消防法規。

突破三：打造全鏈路智能作業體系

入庫：通用標準托盤適配多種非標貨物，3D視覺+條碼核驗外形、重量信息，全程數據留痕可追溯；

倉儲管理：WMS、WCS、數字孿生對接企業ERP系統，自動分配庫位，實現精細化庫存管控；

出庫：系統智能拆分出庫批次，依托環形輸送設備保障轉運效率，23個出貨口實現直通發貨。

▎落地效果：數據見證智能升級

項目上線后，所有核心指標均達到甚至超出預期。哥斯拉供應鏈總經理王增密在驗收時給出了最直接的評價：“我們的坪效達到了行業平均的三倍以上，近兩萬平方米的倉庫實際效果與六萬平方米相同。”

·關鍵成效一覽

·柔性化與綠色化雙線并行

柔性預留：所有出入庫口均支持雙向出入；同時預留揀選接口，為后續拆零揀選業務、AMR等無人化設備上線奠定基礎。

綠色低碳：堆垛機能量回收+系統調度優化降低能耗，配合光伏儲能推進“黑燈工廠”升級。

▎ 攜手共進：以智能之力邁向全球化

從- 18℃低溫冷庫升級為智能云倉，從各庫數據隔絕走向三庫聯動運營，從人工搬運迭代至全天候全自動作業。本次改造不單是倉儲體系的提質蛻變，更是中揚立庫與哥斯拉供應鏈十年合作的嶄新起點。

中揚立庫，以智能立庫硬核技術，賦能智慧物流全域升級！