家居制造行業原材料、半成品、包裝及成品品類繁雜、體積偏大，普遍存在廠房層高閑置、倉儲承重不足、改造施工干擾生產、倉儲運營成本居高不下等痛點。中揚立庫結合龍洋木業廠區工況與倉儲需求，落地兩座雙層模塊化閣樓鋼平臺項目，以裝配式立體倉儲方案，完成家居制造倉儲體系全方位升級。

客戶背景：產能擴張催生倉儲升級需求

龍洋木業主營板式家居、辦公家具，配套全自動智能制造產線，海內外訂單持續增長，產能持續釋放。

企業原有單層倉庫僅平鋪存放板材與成品，廠房閑置層高未能利用，庫存容量、貨物流轉效率無法匹配生產節奏。企業對比新建廠房、外租倉庫兩種擴容方案，均存在造價高、建設周期長、干擾正常生產的弊端；市面普通閣樓承載力不足，無法通行液壓車轉運重型木料。企業亟需一套重載、快裝、可靈活調整的立體倉儲解決方案。

項目痛點：單層平面倉庫五大核心短板

1. 豎向空間浪費，倉儲容量受限：僅利用地面區域，上部層高全部浪費，貨物單層擺放，存儲密度低。訂單旺季通道擁擠，庫存很快達到飽和。

2. 樓面承重不足，重物轉運效率低下：板材、大件家具自重偏大，普通夾層承重不達標，液壓車無法上樓，只能依靠人工搬運，作業效率低，重物轉運存在安全隱患。

3. 改擴建周期長，極易中斷生產：板材、大件家具自重較大，普通夾層承載不達標，液壓車無法上樓，僅能依靠人工搬運，作業效率低且存在重物墜落安全隱患。

4. 物料分區混亂，庫存管理誤差高：原料、半成品、成品無分區存放區域，人工盤點、出入庫核對極易出錯，物料周轉滯后，時常造成生產線斷料、成品積壓。

5. 倉儲運營綜合成本居高不下：平面倉儲土地占用成本高，人工搬運、長期囤貨占用大量流動資金，企業年度倉儲運營成本持續走高。

什么是模塊化重載閣樓鋼平臺

模塊化閣樓鋼平臺是符合《GB/T 30675-2014》標準的C類單立柱閣樓式貨架，依托原有廠房層高搭建雙層立體倉儲空間，主材采用Q355B高強度型鋼，立柱、主次梁、承重樓板、護欄、加固拉桿均為工廠預制標準件，現場依靠專用扣件拼裝，無需動火焊接。樓板可做加筋強化處理，樓面承載可達1000kg/㎡，支持手動液壓車直接上二層轉運重型板材與貨物，平臺區分無護欄液壓車通行通道與帶防護欄作業區域，配套樓梯保障人員通行安全。整套方案無需新建廠房，能成倍盤活豎向倉儲空間，構件可拆裝復用，是制造企業低成本擴容倉儲、優化物料分區管理的主流立體倉儲方案。

解決方案：雙層模塊化閣樓鋼平臺系統

結合龍洋木業廠區建筑條件、物料存儲特性、不停產施工要求，中揚針對性規劃兩座雙層模塊化閣樓鋼平臺庫房，從結構承載力、裝配工藝、空間布局三大維度匹配家居制造倉儲場景，整套方案全部依托廠區原有廠房搭建，無需新增建筑用地。

1. 國標重載鋼結構，適配重型物料作業

平臺采用國標C類單立柱支撐體系，主梁選用Q355B高強度鋼材，樓面承載標準 1000kg/㎡，液壓車可直接駛入二層作業。整套鋼構經過專業力學驗算，能夠長期承受高頻次重型貨物存取，結構不易變形，筑牢倉儲作業安全基礎。

l Q355B主梁，1000kg/㎡重載標準

2. 全模塊化無焊接組裝，施工不影響生產

區別于傳統現場焊接閣樓，整套鋼平臺構件均在工廠預制完成，運輸至廠區后僅用標準扣件拼接，全程無明火作業。大幅降低木業廠區消防風險，裝配工序簡單、交付周期更短；若后續廠區產線、倉儲規劃調整，構件可拆解重組、二次復用。

l 模塊化預制裝配，零現場焊接

3. 雙層立體分區布局，理順物料流轉動線

挖掘廠房閑置層高搭建雙層庫區，一層存放重型原料與大件成品，二層擺放半成品、小型板材。配套專用樓梯與液壓車上樓坡道，動線獨立順暢。分層存放從根源解決物料混放問題，方便精細化庫存管理，穩定供給車間生產原料。

l 液壓車可上樓配套專用坡道

落地效果：倉儲體系全方位提質降本

兩座雙層模塊化閣樓鋼平臺庫房完工后，項目總使用面積近10000㎡，各項倉儲運營指標實現顯著改善：

空間利用率翻倍，存儲能力大幅提升：

廠房豎向空間充分盤活，空間利用率提升100%，倉儲密度較單層平庫提升 4倍，企業無需新建廠房、租賃外倉即可承接持續增長的訂單庫存。

運營成本顯著壓降，資金占用減少：場地租賃、人工搬運、貨物倉儲等綜合成本同步下降，企業年度倉儲運營成本降低約 30%，大幅緩解制造業資金占用壓力。

庫存管理精準可控，周轉效率提速：物料分區規整，出入庫、盤點流程標準化，庫存核對差錯率近乎歸零；液壓車直達二層大幅提升貨物存取速度，物料周轉、產線訂單響應效率顯著提升。

倉儲底座安全柔性，適配長期發展：高強度重載鋼結構保障長期作業安全，模塊化柔性設計支持后期庫區改造、重組，為企業持續擴產預留倉儲升級空間。

鋼平臺倉儲，筑牢木業智造底座

本項目為龍洋木業搭建兩座雙層重載閣樓鋼平臺，采用Q355B高強度鋼結構保障重載作業能力，依托無焊接裝配式施工工藝，實現改造與生產并行開展。項目有效化解企業倉儲擴容、重載物料轉運、物料管理混亂等現實難題，充分盤活廠房豎向空間，達成倉儲提質降本的目標。平臺在結構設計與通道布局上提前做前瞻性規劃，既能夠適配現場消防要求與地坪工況，后期還可改造為AGV行走平臺，承接各類自動化設備落地，為企業向智能倉儲升級筑牢前期硬件基礎！